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吸附回收(shou)裝(zhuang)置
cf1

本裝置采用進(jin)口(kou)碳纖維作為(wei)吸附材料(liao),可以從含(han)有VOCs的廢氣中回收(shou)大量溶劑,經處理后的氣體低于國家(jia)排放標準。


功能特點

出口濃(nong)度極低

與粒(li)狀活性(xing)炭相比,CF設(she)備具有吸(xi)(xi)附、解(jie)吸(xi)(xi)性(xing)能(吸(xi)(xi)附率高、解(jie)吸(xi)(xi)速度(du)快),實現了低(di)排出濃度(du)。

回收(shou)溶劑

為了進(jin)一步發揮CF設備的(de)(de)性(xing)能(neng),本裝(zhuang)置通過減少吸附和解吸時(shi)的(de)(de)熱分解,以提高回收溶(rong)劑的(de)(de)品質。回收溶(rong)劑可(ke)重新利用于各種生產場(chang)所(suo)。

靈活運用

CF設備吸附性能,使VOCs回收裝置更加輕量化(hua)、小型化(hua)。

通過單元(yuan)模塊化(hua)設計,可以根(gen)據客(ke)戶的(de)實際狀況靈活運用。

安(an)全性能

本裝置(zhi)為常壓使(shi)用結構。由于(yu)VOCs吸附時(shi)產生的蓄熱較少。根據使(shi)用條件(jian),可安裝異(yi)常報警、連(lian)鎖(suo)裝置(zhi)等。另外(wai),還可以選(xuan)配防爆裝置(zhi)。

可以適應各種氣體

除(chu)了普通(tong)VOCs氣體之(zhi)外,可以(yi)進行聚合性單體類(苯乙(yi)烯、醋酸乙(yi)烯、氯乙(yi)烯等)的回收。

減少炭排放

與(yu)燃(ran)燒裝置(zhi)相比,回收(shou)裝置(zhi)減少(shao)二氧化碳和(he)氮氧化物的排(pai)放量,節省能源,防(fang)止大氣污染,為保護地球環境(jing)做貢獻(xian)。


CF對比.jpg



CR濃縮燃(ran)燒解決方案(an)

CR-RTO濃縮蓄熱燃燒cr+RTO.jpg

功能特點:

靠蓄熱材料進(jin)行熱交換(huan),可自(zi)然運轉;

當濃縮為高濃(nong)度時,可以利用廢熱;

混入阻燃溶劑(氯系(xi)溶劑)及有機(ji)硅時需要注意應用的可行性。

CR+CO.jpg

CR-CO濃縮催化燃燒CR+CO.jpg

功(gong)能特點(dian):

可顯著減(jian)少溶劑分(fen)解溫(wen)度,減(jian)少燃料消耗;

起燃(ran)時用電加熱器給廢氣加溫即可(ke),無需(xu)供應其(qi)他燃(ran)料(liao);

后續正常運行時,無需再持(chi)續電加熱,僅靠(kao)回收(shou)熱量(liang)即可運轉;

混入(ru)阻燃溶(rong)劑(ji)(ji)(氯(lv)系(xi)溶(rong)劑(ji)(ji))及(ji)超微量有機硅時,需要(yao)注意防止催化劑(ji)(ji)中毒(du)。


CR-TO濃縮直接燃燒CR+TO.jpg

功能特點:

即使混入(ru)了使催化劑中毒物質也(ye)可以處(chu)理,適應范圍廣;

耗(hao)材(cai)少,可(ke)減少定期更換(huan)的耗(hao)材(cai)費用;

混入阻燃(ran)溶劑(氯系溶劑)及高(gao)濃度有機硅時需要注意應用的可行(xing)性。

CR-CF濃縮回收裝置CR+R.jpg

功(gong)能(neng)特點(dian):

低(di)濃度、大(da)風量(liang)的廢(fei)氣經過(guo)沸石轉輪(lun)濃縮成(cheng)高濃度、小(xiao)風量(liang)廢(fei)氣,使(shi)回收裝置大(da)大(da)降(jiang)低(di)了能源成(cheng)本;

適合有回收(shou)價值的氣體;

需要處理(li)回收(shou)液時,可大幅(fu)度減少其處理(li)費用;

與(yu)燃燒裝(zhuang)置相(xiang)比,回收裝(zhuang)置減少CO2和氮氧(yang)化物排放量(liang)。




RTO蓄熱燃燒裝置


三塔式(shi)RTO


RTOregenerativethermal oxidizer)為(wei)蓄(xu)熱式(shi)熱氧(yang)化(hua)反應(ying)器。由殼體、陶瓷纖維保溫(wen)棉、蓄(xu)熱體、提升閥、燃燒器、電(dian)控(kong)系統等組成。原理是(shi)通過高溫(wen)氧(yang)化(hua)反應(ying),將有機物(wu)轉化(hua)為(wei)二氧(yang)化(hua)碳(tan)和(he)水,從而達到處理污(wu)染物(wu)的(de)目(mu)的(de)。

工藝.jpg

工藝流程:

塔內填(tian)充(chong)陶(tao)瓷蓄熱(re)材(cai)料和保溫(wen)隔層,廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)A塔(本周(zhou)期(qi)(qi)作為原氣(qi)(qi)(qi)(qi)塔)預熱(re)至要(yao)求溫(wen)度,當達到(dao)起(qi)燃(ran)溫(wen)度后進(jin)入(ru)燃(ran)燒(shao)室內,廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)的有機物轉化(hua)成二氧化(hua)碳和水,凈化(hua)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體進(jin)入(ru)C塔(本周(zhou)期(qi)(qi)作為凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)塔),同時把攜帶的熱(re)量傳遞給陶(tao)瓷蓄熱(re),再經排煙管道排入(ru)大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。同時引流凈化(hua)后的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體至B塔,吹掃上(shang)一周(zhou)期(qi)(qi)原氣(qi)(qi)(qi)(qi)塔中(zhong)殘留的少量廢氣(qi)(qi)(qi)(qi),使這部分(fen)原氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)本周(zhou)期(qi)(qi)的原氣(qi)(qi)(qi)(qi)塔,重復預熱(re)燃(ran)燒(shao)過程。


這一(yi)重要措施可(ke)(ke)防止凈(jing)氣的排放峰(feng)值,并可(ke)(ke)確保廢(fei)氣溶劑濃度在高達12g/m3的情況下,也可(ke)(ke)達到環保部門(men)要求的排放限(xian)值!


根(gen)據氣量不同(tong),可迪(di)爾(er)提供五塔(ta)、七塔(ta)等系(xi)列的(de)RTO系(xi)統。

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旋(xuan)轉翼(yi)RTO


旋轉翼RTO由12個裝(zhuang)有蓄熱陶瓷的固定蓄熱室(shi)(shi)。廢(fei)氣(qi)在經1-5#蓄熱室(shi)(shi)預熱后,進入氧化室(shi)(shi)進行分解,之(zhi)后高溫(wen)氣(qi)體經過7-11#蓄熱室(shi)(shi)冷卻后排出。此(ci)時,6#蓄熱室(shi)(shi)為吹(chui)掃區(qu),12#蓄熱室(shi)(shi)為隔離區(qu)。


可迪爾旋轉(zhuan)翼RTO采用的旋轉(zhuan)控(kong)制閥,控(kong)制廢氣在蓄熱室(shi)不斷切(qie)換,并(bing)依次循(xun)環遞進運轉(zhuan)。

疏水(shui)性沸石濃(nong)縮系(xi)統

含有低(di)(di)濃度VOCs的(de)(de)(de)廢(fei)氣通(tong)過蜂窩狀(zhuang)沸石時(shi),VOCs成分(fen)被(bei)吸附在(zai)沸石中,凈化后的(de)(de)(de)氣體排放到(dao)大氣中。此(ci)時(shi),已吸附VOCs的(de)(de)(de)蜂窩沸石繼續(xu)旋轉,通(tong)過少量的(de)(de)(de)熱(re)空氣對沸石模塊,在(zai)此(ci)過程(cheng)中,能(neng)夠將低(di)(di)濃度的(de)(de)(de)廢(fei)氣濃縮成高濃度廢(fei)氣。

算法.jpg

適用的VOCs:苯(ben)(ben)、甲苯(ben)(ben)、二甲苯(ben)(ben)、乙醇(chun)、異丙(bing)醇(chun)、丁醇(chun)、MEK、MIBK、丙(bing)酮(tong)、環(huan)己(ji)酮(tong)、NMP、乙酯、丙(bing)酯、丁酯及各種氯體(ti)系溶(rong)劑等。


沸石介紹

可迪爾的(de)蜂窩(wo)沸石采用疏水性沸石,且含有(you)(you)(you)率很(hen)高(gao),經工藝加(jia)(jia)工而(er)成(cheng),使得沸石的(de)吸(xi)附濃(nong)縮(suo)性能,特別是芳香族類有(you)(you)(you)機(ji)物,吸(xi)附能力更(geng)強,并且在(zai)處(chu)理相對濕度較高(gao)的(de)廢氣有(you)(you)(you)明顯優勢,不會出現水分吸(xi)收(shou)量(liang)急劇增加(jia)(jia)情(qing)況。


成分(fen)

濃度

溫(wen)濕度

濃縮倍(bei)數

溫度

清(qing)除率

甲苯、二(er)甲苯

120mg/m3

30℃ RH60%

40

180℃

90%

N-甲基吡咯烷酮

200mg/m3

25℃ RH54%

30

180℃

93%

異丙酮

150mg/m3

30℃ RH50%

30

180℃

92%

乙(yi)酸(suan)乙(yi)酯

800mg/m3

30℃ RH50%

7

180℃

98.5%