金屬加工潤滑劑在工作過程中會產生油霧，其中≤5um的液滴顆粒會對人體造成危害，導致一些職業病，國外對油霧的研究和控制較早關注，進行過調查并出臺相關法規，提出油霧控制強制標準。
采(cai)用(yong)平(ping)板靜電技(ji)術，阻力(li)低(di)凈化效(xiao)率高；
無耗材，反(fan)復清(qing)洗，維護運行(xing)成本低；
消(xiao)防系(xi)(xi)統 ：專門設(she)有溫(wen)度(du)傳感器及切斷閥(fa)門，若設(she)備集(ji)污達到飽和狀態時，產生拉弧放電現象，會(hui)發出報警(jing)，自動關閉前后(hou)閥(fa)門。根據工況還可以選配氮氣或(huo)泡沫消(xiao)防系(xi)(xi)統。
自(zi)動清(qing)洗(xi)系統(tong)：智能(neng)控制，可多(duo)角度進行水洗(xi)清(qing)理，同時(shi)配(pei)有液位及溫度保護(hu)。
可迪爾油霧凈化設備采用靜(jing)電技術(shu)，靜(jing)電過濾器前(qian)端配有初效過濾網，雙(shuang)重(zhong)過濾，保證凈化效果。
靜電(dian)技術原理：帶(dai)(dai)有油(you)霧(wu)顆粒物(wu)的廢(fei)氣在高壓電(dian)場(chang)下進行(xing)電(dian)離，使顆粒物(wu)帶(dai)(dai)上電(dian)荷，當(dang)帶(dai)(dai)有電(dian)荷的油(you)霧(wu)顆粒物(wu)進入靜(jing)電(dian)集塵區(qu)域時，顆粒物(wu)被吸附(fu)在靜(jing)電(dian)板(ban)上，完成靜(jing)電(dian)凈化過程。
功能特點：
采用(yong)平板(ban)靜電原理，阻力低，凈化效率(lv)高；
無耗材，反復(fu)清洗使用，降低維(wei)護運行成本；
自(zi)清(qing)洗(xi)配(pei)置：隨機標配(pei)自(zi)動清(qing)洗(xi)管路，可配(pei)合(he)外部清(qing)洗(xi)設備實現自(zi)動清(qing)洗(xi)。
應用(yong)靈(ling)活：
定點收集：對產生油(you)霧(wu)的(de)設(she)備，COM系列可(ke)以(yi)固定或者移動方式進行(xing)收集；
自然(ran)懸掛：對于油霧彌漫的特大廠房區域，可采用自然(ran)懸掛的方式，對局部空氣(qi)進行凈化；
整體凈(jing)化(hua)：對于整體車間的凈(jing)化(hua)需求(qiu)，可以在回風系統(tong)(tong)上安(an)裝凈(jing)化(hua)設備或(huo)統(tong)(tong)一收集(ji)后集(ji)中處理，實(shi)現(xian)凈(jing)化(hua)。
消費系統(tong)：
標配的溫(wen)度傳感(gan)器及隔(ge)火關(guan)斷閥門，在設備(bei)集油(you)達到飽和狀態(tai)時(shi)，產生(sheng)拉弧放電現象，會發出報警，自動關(guan)閉(bi)前后(hou)閥門。
油污導(dao)流系統：
箱體內布置集(ji)油槽和(he)導油管，使油能夠順利地被收集(ji)或排出。
本系統(tong)設計的移動收(shou)集罩覆蓋(gai)壓鑄機(ji)機(ji)頭，既(ji)不影響壓鑄機(ji)正常工(gong)作和維護，又(you)可以(yi)防止油(you)霧逸散。廢(fei)氣通(tong)過收集(ji)罩被(bei)風(feng)(feng)機吸入進(jin)風(feng)(feng)口，收集(ji)罩末端設有凈化(hua)裝(zhuang)置(zhi)，廢(fei)氣在通(tong)過凈化(hua)裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，油霧(wu)被(bei)過濾攔截，凈化(hua)后(hou)的氣體排放(fang)至室內。凈化(hua)裝(zhuang)置(zhi)為性過濾器，無耗材(cai)，油霧(wu)吸附飽和后(hou)自動(dong)報警(jing)，實現(xian)一鍵清洗(xi)保養(yang)，方(fang)便(bian)快捷。
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